井沢鉄工所の6つの技術
設計
切断
成形
溶接
切削
検査
設計
弊社ではエンジニアの技術を活かし開発・試験・評価まで、お客様のニーズに応じた製品に関わる金型・治具等の設計を行っております。
設備
切断
切断加工とは、対象物を目的に合わせて切断して成形する加工方法です。弊社では主に2次元・3次元レーザ加工機を用いて、様々な材質・厚さの金属を精度よく切断することが可能です。
設備
成形
被加工材を金型にセットし、加工機を使って荷重による圧力を加えることで材料を金型の形に変形させる加工方法です。弊社では、主に油圧プレスを使用し、成形が難しいと言われている特殊合金の深絞り加工を行っております。
設備
溶接
溶接とは二つの金属の接合部を高熱で溶かして継ぎ合わせることです。その中でも弊社では、高性能・高品質、かつ美麗な仕上がりが得られるTIG(ティグ)溶接法で、一般的には難しいと言われている特殊合金※の溶接等も行っております。
※ステンレス鋼、Nickel Base Alloy、Cobalt Base Alloy アルミニウム、銅、チタン、etc
設備
切削
工具・機械を用いて金属などの材料を削ったり穴を開けたりする加工技術です。弊社では汎用旋盤加工を始め、NC旋盤加工、マシニング加工など様々な加工が可能です。
設備
検査
各製品が図面通りに仕上がっているか、様々な計測機器を用いて測定・VT・PT等を行っております。 また弊社では最新鋭の３次元計測器等を用いて複雑な形状の計測・解析も可能です。
※VT=外観検査、PT=浸透探傷検査
設備
